Công nghệ

Công nghệ sản xuất và ứng dụng sơn Tắc Kè trong lĩnh vực quân sự và quốc phòng được thực hiện thông qua quy trình chi tiết và nghiêm ngặt, nhằm đảm bảo chất lượng cao nhất cho lớp sơn, đặc biệt là khả năng ngụy trang hiệu quả. Dưới đây là tổng hợp và trình bày chi tiết về các bước thực hiện:

Quy trình sản xuất và phun sơn Tắc Kè

1. Kiểm tra và xử lý bề mặt

- Bề mặt cần sơn phải được làm sạch hoàn toàn khỏi bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét.
- Có thể sử dụng phương pháp chà nhám hoặc phun cát để tạo độ nhám, giúp lớp sơn bám dính tốt hơn.

2. Chuẩn bị nguồn khuấy

- Các thành phần sơn được khuấy đều từ 5-10 phút ở tốc độ trung bình để đảm bảo sự đồng nhất trước khi phun.

3. Chuẩn bị nguyên liệu

- Các thành phần đặc biệt (chất tạo màng, bột màu, dung môi, phụ gia) được phối trộn theo công thức riêng biệt.
- Đảm bảo tuân thủ tỷ lệ chính xác để đạt được các yêu cầu về độ bền, khả năng chịu thời tiết và tính năng ngụy trang.

4. Kiểm tra độ nhớt

- Sử dụng thiết bị đo để đảm bảo độ nhớt phù hợp trước khi sơn (giúp lớp sơn không bị chảy hoặc loang lổ).

5. Phun sơn

- Chuẩn bị thiết bị phun sơn chuyên dụng.
- Lớp sơn đầu tiên được phun với độ dày từ 40-60 µm.
- Quá trình phun sơn cần thực hiện trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm ổn định, tránh ánh nắng trực tiếp.

6. Thời gian khô và xử lý bề mặt

- Sau khi phun, bề mặt cần thời gian khô tự nhiên và cứng lại (3-5 ngày trong điều kiện môi trường).
- Đảm bảo bề mặt không bị trầy xước hoặc chịu tác động trong giai đoạn này.

7. Lớp sơn thứ hai (Ngụy trang)

-Thực hiện tương tự lớp đầu tiên, nhưng sơn thêm lớp màu ngụy trang theo yêu cầu thực tế (phù hợp với môi trường hoạt động như rừng, sa mạc, hoặc đô thị).
- Sau khi hoàn tất, lớp sơn được kiểm tra lại chất lượng và để khô cứng thêm từ 3-5 ngày.

Đánh giá hiệu quả

Kiểm tra lớp sơn bằng các thiết bị đo kiểm, đảm bảo chỉ số phát xạ hồng ngoại trong khoảng 0.4 – 0.6, giúp ngụy trang hiệu quả trước các thiết bị quang học và cảm biến nhiệt.

Chỉ dẫn an toàn trong sản xuất và thi công

Công nghệ sơn Tắc Kè không chỉ mang lại khả năng ngụy trang vượt trội mà còn đáp ứng các yêu cầu khắt khe về độ bền, khả năng chống mài mòn và chịu được điều kiện khắc nghiệt trong nhiều môi trường khác nhau.

Trang bị bảo hộ

Người thi công cần mặc đầy đủ quần áo chống hóa chất, găng tay, giày chống trượt và mặt nạ bảo vệ để đảm bảo an toàn trong suốt quá trình làm việc.

Điều kiện làm việc

Khu vực sơn cần thông thoáng, có hệ thống hút khí và giữ nhiệt độ, độ ẩm ổn định. Nghiêm cấm hút thuốc để tránh gây mất an toàn.

Xử lý chất thải

Lượng sơn dư thừa và dung môi cần được thu gom, xử lý đúng quy định nhằm bảo vệ sức khỏe người thi công và môi trường xung quanh.

Vệ sinh sau khi thi công

Dụng cụ, thiết bị và khu vực thi công phải được vệ sinh sạch sẽ bằng dung môi hoặc hóa chất chuyên dụng để duy trì chất lượng công việc.